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无锡路特重工机械有限公司
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沥青搅拌站重油燃烧系统故障及治理

一、沥青搅拌站的燃烧系统
  沥青搅拌站的燃烧系统在沥青拌和设备中占有举足轻重的地位,它的性能好坏直接影响到沥青拌和设备运行的经济性、稳定性及安全性。目前,在欧美等发达国家,燃气燃烧系统是经常采用的,但往往价格昂贵,不能实现较高的经济效益。目前,从形式上分,我国沥青搅拌站燃烧系统有三种:以煤作为燃料、以燃油作为燃料和以燃气作为燃料。
  对于煤作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统,存在的问题是:煤粉中所含的灰分是不可燃物质,受到沥青搅拌站的加热系统影响,灰分大部分进入到沥青混合料中。而且灰分为酸性,将直接降低沥青混合料的品质,这无法保证沥青产品的使用寿命。同时,煤粉燃烧速度较慢,所以难以短时内进行充分燃烧,导致燃料及能量利用率相对较低。其次,受到磨煤设备影响,传统工艺中,燃煤的加热系统主要通过对磨煤量的调节来控制火焰的大小,对温度的控制不能达到很高精度,直接降低了沥青混合料的品质。燃烧煤粉需要较大的燃烧室,而燃烧室的耐火材料属于易损器件,必需要定期替换,需要较高的维护费用。
  对于燃气作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统,由于可燃气体燃烧速度快,而且燃烧非常充分,所以能源利用率较高。然而,以燃气作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统也有其缺点,例如它需要与天然气管道相连,所以较适合相对固定的沥青搅拌站,不适于移动式或经常需要搬迁的沥青搅拌站。如果天然气管道距离沥青拌和站较远,则设置阀门和铺设管道等附属设备需要较高的费用。对于燃油作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统,则有自身相对的优点。首先降低工程成本,提高经济效益,其次可以调节导热油的流量,达到稳定燃料油温度的目的。再次通过油门电机旋转来控制回油阀的开度,即控制(加大或者减少)燃料油的油量,从而得到合适的燃烧能力。
二、重油燃烧系统常见故障与排查
  1.燃烧器不能启动
  燃烧器不能正常启动的原因有很多,遇到此种情况的排查步骤如下:检查主电源开关是否合上,保险丝是否熔断;检查电路互锁是否打开,控制面板与热继电器是否关闭,若二者处于关闭状态需重新复位;检查伺服电动机应在低火焰位置,否则应将调整开关置于“自动”或将电位计调至小;检查风压开关是否有动作。
  2.燃烧器点火不正常
  燃烧器点火不正常可能是由于火焰探测器镜面沾灰或损坏。镜面沾灰只需将探测器镜面重新擦拭干净即可,而探测器损坏,需替换新的配件。如果上述情况还不能解决问题,可以尝试调整探测器的探测方向。
  3.火焰意外熄灭
  如果燃烧器火焰意外熄灭,可能是喷嘴积灰尘所致。此时,可以拆下喷嘴进行清洗。火焰意外熄灭也可能是由干助燃空气过量或不足引起的,此时可适当调整鼓风机的风门,合理控制助燃空气通入量。此外,还需检查重油温度是否是太低,重油压力是否达到燃烧要求。如果火焰熄灭后不能点火,可能是由于助燃空气过量,此时需重点检查风油比、凸轮、连杆机构,以保障风油比的合理匹配。
  4.喷嘴处漏油
  如果喷嘴处漏油,可能是由于枪内开关阀堵塞或损坏。此时应首先清洁开关阀阀芯,如果仍不能排除故障,就只能替换新配件。
  5.回油压力不稳或无法调整
  如果柴油回油压力无法调整,很可能是由于针阀不清洁或喷嘴磨损。此时应清洁针阀阀芯办法或替换新的喷嘴。
  6.火焰不在燃烧室轴线上
  如果燃烧器中燃料燃烧时,出现火焰不在燃烧室轴线上,可能是由于燃气枪的环状支架或燃气枪位置发生变化,此时应重新调整位置。

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三、沥青搅拌站重油燃烧系统的治理措施
  如何使沥青搅拌重油的燃烧加的充分,设备在使用过程中加的合理,可采取如下措施:
  1.使用与维护措施
  合理选用燃油。目前,随着柴油价格的迅速上涨,在沥青搅拌设备生产过程中使用重油燃料已是大势所趋。在选择重油作为燃料时,要充分注意重油的钻度、燃烧性能、热值、含硫量、含水量以及机械杂质等指标,只有选择合适的重油才能够保证充分燃烧。
  钻度直接响油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量,钻度越大,雾化效果越差,所以应选择钻度适中的重油。重油中的硫化物会导致燃烧器、干燥滚筒、风道及除尘器的腐蚀,所以应选用含硫量少的重油,一般含硫量需控制在0.5%以下。重油中所含的水分不仅会降低燃油中可燃成分的含量,使燃料点火困难,而且过高的水分还会增加管道和设备的腐蚀,增大排烟热损失和输送能耗,同时若水分含量不均匀可能直接导致火焰脉动甚至熄火,所以应选用含水量低于1%的重油。重油中的机械杂质会堵塞过滤网、喷油嘴、阀芯,加快油泵磨损,因此应选择机械杂质含量低于0.5%的重油。
  2.改进措施
  (1)控制油的黏度
  当重油勃度增大时,油粒不易分散成细滴,将产生雾化不良,从而导致燃烧冒黑烟。因此必须控制好油的钻度。
  (2)增加喷燃器喷射压力
  喷燃器的作用是将重油雾化成较细的颗粒,并将它们喷射到滚筒内与空气混合形成良好的可燃混合气。因此,我们增加了喷燃器喷射压力,有效提高了
  可燃混合气质量,改善了燃料条件。
  (3)调整风油比例
  将风、油比例调整合适,可使燃油与空气形成良好的混合气,避免燃烧不完全而引起冒黑烟和增加燃油消耗量。
  (4)增设燃油过滤装置
  替换新的燃油高压泵,保持原有电路、压力表、安全阀等器件不动,并在部分燃油管道上设置多级过滤装置,以减少重油中的杂质,保证燃烧充分。